高鋁磚顆粒配合比，一般采用3mm或5mm臨界顆粒，粗顆粒50-60%，中粒度10-15%，細粉35-40%。對于提高抗熱震性能，臨界粒子較大，有利于顆粒的緊密堆積，但容易產(chǎn)生顆粒偏析，表面結(jié)構(gòu)粗糙，邊角.棱松散。(抗熱震-能抵抗劇烈的溫度變化和熱不均勻。什么是高鋁磚坯的燒結(jié)溫度：200℃以下，排除坯體內(nèi)殘留水分；200-1250℃；高嶺石在粘土中脫水分解，生成莫來石和游離SiO2；超過1250℃，燒結(jié)體中α-Al2O3與游離SiO2結(jié)合形成二次莫來石，且伴有體積膨脹。(注：產(chǎn)生的物相密度不同。)本文介紹了高鋁磚塊的燒結(jié)溫度，看看高鋁磚具有哪些性能優(yōu)勢？

1.防火性能。高鋁磚產(chǎn)品是鋁硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品中的，隨著Al2O3、含量的增加，其耐火性能一般不低于1750~1790℃。如果Al2O3含量超過95%的剛玉磚，則耐火性可以達到1900-2000℃。

2.載荷軟化溫度。高鋁磚的荷重軟化溫度隨二氧化硅、堿金屬氧化物含量的增加而降低，與粘土磚制品相比，其軟化溫度可達1420~1530℃。Al2O3。質(zhì)量分數(shù)在95%以上的剛玉磚，其軟化溫度可達1600℃以上。

3.防渣性。因高鋁磚產(chǎn)品中三氧化二鋁為中性且含量高，因此這類材料產(chǎn)品對酸堿性爐渣的腐蝕具有很強的抵抗能。

4.熱沖擊穩(wěn)定。高鋁磚產(chǎn)品中，剛玉和莫來石兩種晶體共存，剛玉的熱膨脹系數(shù)大于莫來石，當溫度變化時，膨脹差會引起應(yīng)力集中。因此，高鋁質(zhì)制品的熱穩(wěn)定性比粘土磚產(chǎn)品差，一般水冷次數(shù)僅為3—5次。

5.重燒線的改變。若高鋁磚制品燒成溫度足夠，燒成時間充足，則體積穩(wěn)定，重燒線變化不大；反之，則產(chǎn)生如粘土磚制品的殘余收縮，原因也是發(fā)生再結(jié)晶。